关键词：泵送混凝土，外围混凝土连续墙，裂缝近年来，随着泵送商品混凝土的发展，地下室外墙混凝土连续裂缝几乎遍及每一个工程。因裂缝而产生的渗水也屡见不鲜，控制其裂缝已成为混凝土施工的一项课题。
1、裂缝情况地下室外墙混凝土连续裂缝一般于混凝土浇筑完毕后3d左右开始出现，其形状呈垂直状，从墙顶至墙底， 裂缝宽度在0.1 mm～0.5 mm 内，裂缝一般沿墙均匀布置，特别是在墙柱，柱与墙相交处等部位出现。
2、裂缝产生的原因
2.1、混凝土的泵送混凝土施工一般均采用混凝土泵送技术，因混凝土需达到泵送要求，其坍落度一般要求在14 cm 左右，其同一强度的混凝土相对于传统的半干硬性混凝土水泥掺量多，碎石粒小，水掺量多，这三大原因使混凝土产生裂缝的可能性大得多。
2.2、钢筋的布置
1）、钢筋保护层大。因地下室特殊环境的要求，其外围连续墙钢筋外围保护层要求大，一般为50 mm 左右，较厚的保护层使该部位混凝土收缩时不能获得钢筋的约束，形成裂缝，并可能进一步发展。
2）、部分设计配筋间距偏大。钢筋间距越大，产生裂缝的可能性就越大。
2.3、墙体伸缩缝过长 现行《钢筋混凝土结构设计规范》规定地下室钢筋混凝土墙体设置伸缩缝的距离为30m ，但因施工时伸缩缝不好处理，易造成其渗水的薄弱环节。一般工程都不愿意留设或少留设伸缩缝，导致伸缩缝间距远远超过规范要求。混凝土硬化干燥时其本身的收缩率为0.05 %～0.06 % ，其收缩在长、宽、厚三个方向都产生，但长度方向的收缩量要比其他两方向大得多，墙体长度越大，其累计收缩的量就越大，由此产生的相应力也越大，当墙体产生的力大于其强度时，在此部位产生裂缝。
2.4、底板对墙体的约束地下室底板混凝土较墙体混凝土要早进行浇筑，其底板混凝土本身的收缩要早于墙体混凝土的收缩，当墙体混凝土收缩时，底板对此产生约束，从而使墙体产生相应力，底板产生压应力。在两侧应力叠加下，当其超过混凝土抵抗强度时，便形成裂缝。
2.5、柱对墙体混凝土的约束
与地下室外墙现浇墙连的柱，本身是墙体的一部分，但其钢筋的配设要远远大于墙体的钢筋，因而其钢筋对混凝土产生收缩的约束要比墙体的约束大得多，从而加大了墙体自身收缩约束强度，相应提高了墙中的应力，因而该部位更容易出现裂缝。
2.6、内外环境的影响 地下室外墙连续墙混凝土浇筑后，其内外两侧的环境完全不同，外侧与大气相连，其混凝土表面温度易随着大气的变化而变化，墙体反复受到热冷变化而内侧已形成室内环境，变化较小，受二者环境差异的影响，使连续墙内外变化不一，且墙体越厚，差异越大，越易形成裂缝。
2.7、混凝土养护不到位也是造成裂缝的一大原因
1）未有效保持墙体混凝土表面温度，一般墙体混凝土浇筑完第二天即将模板拆除，混凝土表面随大气温度变化而变化，而混凝土内部因水化热的释放其温度较高，二者的温差将可能引起裂缝的产生。
2）混凝土养护未到位，不能保证混凝土水化所需的正常水分，墙体属于竖向结构，其水分保持加之其内侧模板支撑的影响，养护更加困难。
3、裂缝的防范措施[ 1 ]
3.1、合理的配筋墙体的配筋尽量考虑到小而密，一般来说，墙体的水平和立筋均按100 mm 间距布置较为合理，其钢筋截面大小根据计算而定，另外对于50mm 厚的钢筋保护层，有条件的可在其内加设一层细铁丝网，这样裂缝发生的可能性会大大降低。
3.2、合理安排施工段尽量根据规范要求留设后浇带，混凝土的收缩大部分集中在初期，如留设后浇带，墙体两边可自由收缩，裂缝产生的可能性减少，混凝土大部分收缩完成后，再进行后浇带封闭。另外施工时可采取跳段施工的方法进行混凝土浇筑，这样可以避免后浇带施工，建议每段施工20m 左右。
3.3 完善混凝土配合比
1）优先采用水化热低的水泥。
2）采用配好的硬质岩石、碎石。
